“工厂管理一本通”从企业最热门，也是最需要解决的六个方面(班组管理、品质管理、5S管理、IE管理、目视管理、仓储管理)展开与延伸，注重以市场需求为导向，提供满足不同层次读者需求的梯度产品。　　《目视精细化管理》是“工厂管理一本通”的其中一本。该书采用快餐式、跳跃性、碎片化的阅读模式，以模块化、程序化的方式展开，文中提供具体的案例加以说明，必要的地方穿插图片，使图书更具实操性、可读性、趣味性，是工厂一线管理人员——企业主管、班组长、新入职的大中专学生及工厂管理培训机构、职业管理院校的参考用书和使用指南。 第一章目视管理解析第一节认识目视管理一、目视管理的含义二、目视管理的起源三、目视管理的特点四、目视管理的应用第二节目视管理的作用一、明确管理内容，迅速传递信息二、直观显现异常状态和潜在问题三、实现预防管理四、使操作内容易于遵守、执行五、促进企业文化的形成和建立第三节目视管理的对象一、生产现场的目视管理二、间接部门的目视管理第四节目视管理的内容与要求一、目视管理的内容二、推行目视管理的基本要求第二章目视管理手段第一节定置管理一、定置管理的含义二、定置管理的类别三、定置管理的内容四、定置管理实施步骤五、定置管理手法——油漆作战六、厂区定置技巧七、仓库定置要点附：工厂标示和定位方法第二节看板管理一、什么是看板管理法二、实施看板管理的条件三、看板的种类四、看板编制设计要点五、看板的整理、整顿第三节红牌作战一、红牌作战的目的二、红牌作战的实施要点三、红牌作战的实施程序第四节颜色管理一、什么是颜色管理二、颜色管理特点三、颜色使用原则四、颜色管理应用五、颜色管理手法第五节识别管理一、人员识别二、物料识别三、设备识别四、作业识别五、环境识别六、不合格品识别七、目视安全识别管理八、识别标志的管理要项第三章目视管理应用细节第一节安全目视管理应用一、安全标语和标准作业看板二、安全管理板三、安全图画与标示四、画上老虎线五、限高标示六、易于辨识的急救箱七、对消防器材定位与标志八、紧急联络电话看板九、急难抢救顺序看板第二节生产作业目视管理应用一、派工看板二、作业指示看板三、避免生产进度落后四、外包加工流程追踪看板五、生产异常管理看板六、物料跟催箱七、生产进度管理箱八、生产进度看板九、灯号管理十、闪烁的灯泡十一、绩效看板附1：生产管理看板附2：生产揭示板附3：生产进度控制看板附4：事务联络反馈途径看板附5：SMT生产实绩看板第三节工模治具目视管理应用一、工具目视管理技巧二、运用木模法安置切削工具三、给模具定位加标示四、制作模具履历表五、模具离库看板六、运用颜色管理加蜂鸣器掌握仪表七、停机原因看板八、停机状况显示看板九、责任者看板和日常保养检查看板十、保养确认单十一、颜色管理和加油标签十二、一条直线法第四节仓储目视管理应用一、仓位图二、在容器外贴上样品三、运用颜色辨识法做好先进先出四、运用位置代号准确定位五、物料管制卡六、运用红线掌控物料最高存量七、运用红线掌握物料最适订购点八、运用双箱法来掌握最适订购点九、运用三架法掌控最适订购点十、运用整体法管理小物品（零件）十一、呆滞料管理看板十二、身份看板十三、缺料指示灯号和随货看板十四、定量包装和组群搭配十五、运用交货状况看板掌握出货状况十六、运用看板和颜色管理防止出错货十七、运用颜色、看板、虹吸管做好油料管理第五节质量目视管理应用一、规划不合格品区域二、放置标志三、不合格品区货品处置也需标示四、品质不良排行板五、有颜色的标签六、利用样品界定允收范围七、易发生错误展示看板八、不良追踪看板九、产品品质检验看板第四章目视管理推进要点第一节目视管理活动引进实施步骤一、作出目视管理的引进决策二、选择目视管理的引进方法三、创造目视管理推动的环境四、确定目视管理的推动部门五、制订活动计划六、目视管理展开第二节目视管理推进技巧一、有效使用管理循环（PDCA）二、标准化、制度化三、加强宣传四、改善提案制度并与QCC相结合五、制定激励办法第三节目视管理活动评价一、设定管理目标二、设计查核表三、定期赴现场评价四、举行发表会和表扬大会